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         Z型提升輸送安裝注意事項？為了保證Z型提升輸送機的長期正常使用，每間隔一段時間就要對輸送機進行調(diào)試，在調(diào)試中及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題，并及時解決，這樣能夠保證Z型提升輸送機在運轉(zhuǎn)過程中少出現(xiàn)一些故障。此外，在運轉(zhuǎn)過程中，有些操作事項也是我們需要注意的，這樣才能保證輸送機進行正常的工作，并有一個比較長的使用壽命。
        一：調(diào)試前注意事項：
　　1、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物； 
　　2、各連接螺栓應(yīng)擰緊； 
　　3、電氣接線應(yīng)進行全面檢查； 
　　4、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。 
        二：調(diào)試時注意事項： 
　　1、調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。 
　　2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。 
　　3、設(shè)備各系統(tǒng)進行全面檢查確認無誤后，輸送機設(shè)備先進行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，最后再進行負荷試驗車。 
　　4、運行中，各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。 
        三：調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項： 
　　1、各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。 
　　2、操作時應(yīng)力求均勻加料，給料最大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 
　　3、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運行中應(yīng)勤檢查，必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。 
　　4、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。 
　　5、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。 
　　6、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板輸送機的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

        Z型提升輸送機不論在操作的任何階段，都有需要注意的事項，而如果操作人員注意不到這些問題的存在，那就會使輸送機出現(xiàn)一系列各種各樣的問題，導(dǎo)致Z型提升 機最終的提前報廢。